شناسایی علل اصلی خرابی در شیلنگ بافت استیل
خرابی شیلنگ بافت استیل با خطرات متعددی از جمله تعمیرات گران قیمت و خاموشی کل سیستم همراه است . این خرابی معمولا با یک احتمال بالقوه آسیب به پرسنل همراه است. وقتی شیلنگ خرطومی فلکسیبل استیل خراب می شود، معمولاً این خرابی منجر به خاموش شدن کل سیستم می شود. عوامل بسیاری باعث خرابی شلنگ فلزی می شود. آنچه که اهمیت دارد ردیابی این عوامل و برنامه ریزی برای جلوگیری از آنها است. با برنامه ریزی مناسب می توان از بسیاری از این عوامل جلوگیری کرد. در این مقاله، ما به علل عمده خرابی شیلنگ بافت استیل و روشهای جلوگیری از آن خواهیم پرداخت .
دلایل شایع خرابی شیلنگ بافت استیل:
۱–خوردگی (Corrosion)
خوردگی نقش مهمی در خرابی شلنگ فلزی انعطاف پذیر دارد. این نوع خرابی شلنگ معمول است و اغلب اتفاق می افتد. در ادامه ، ما به بررسی انواع متداول خوردگی با جزئیات بیشترخواهیم پرداخت. زیرا آنها یکی از انواع اساسی خرابی شیلنگ بافت استیل هستند.
۱.۱–خوردگی یکنواخت (Uniform Corrosion)
مشکل: خوردگی یکنواخت یا اصطلاحاً خوردگی کلی ، متداول ترین نوع خوردگی فلز است. در این نوع، حمله خورنده به طور مساوی در کل سطح مجموعه شیلنگ استیل آکاردئونی پیش می رود. فلز توسط خوردگی نازک شده و در نهایت از کار می افتد. به طور معمول این نوع خوردگی در مقیاس وسیعی از سطح فلز یا بخش بزرگی از مساحت کل اتفاق می افتد. بالاترین منطقه برای شروع یک حمله خوردگی، آخرین شیارهای آکاردئونی و مناطق جوشکاری است. خوردگی یکنواخت قابل اندازه گیری و پیش بینی است. این خوردگی بندرت منجر به خرابی فاجعه بار شلنگ های فلکسیبل فلزی می شود.
پیشگیری: شما می توانید از خوردگی یکنواخت با انتخاب صحیح آلیاژ شیلنگ بافت استیل خود جلوگیری کنید. انتخاب آلیاژ شیلنگ باید با ماده مورد انتقال سازگار باشد. علاوه بر این ، شما باید حتما شرایط محیطی را که در آن شیلنگ بافت استیل مورد استفاده قرار می گیرد را در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که آلیاژ شلنگ با شرایط محیطی سازگار است.
۱.۲–خوردگی حفره ای (Pitting Corrosion)
مشکل: خوردگی حفره ای یکی از مخرب ترین و خطرناک ترین اشکال خوردگی در مقایسه با انواع دیگر است. این خوردگی معمولاً روی فلزات و آلیاژهایی مانند فولاد، آهن و آلومینیوم تأثیر می گذارد. خوردگی حفره ای نوعی خوردگی منطقه ای است که منجر به ایجاد حفره یا سوراخ در فلزات می شود. تشخیص، پیش بینی و جلوگیری ازاین نوع خوردگی نسبت به خوردگی یکنواخت دشوارتر است. این نوع خوردگی معمولاً توسط یک محیط تهاجمی که حاوی مواد شیمیایی مانند کلرید است ایجاد می شود. کلرید به فیلم اکسیدی آسیب می رساند و حفره ها در محل تخریب فیلم اکسیدی شروع به پیشرفت می کنند. علاوه بر کلرید، این حفره می تواند از قطرات آب بر روی سطح شیلنگ بافت استیل نیزایجاد شود. یک سوراخ کوچک با کمترین میزان تخریب فلز منجر به خرابی شلنگ فلزی و کل سیستم می شود.
پیشگیری: برای جلوگیری از خرابی شیلنگ بافت استیل از خوردگی حفره ای، باید پارامترهای محیطی سبب ساز خوردگی حفره ای مانند دما، کلرید و رطوبت را کنترل کنید. اگر عوامل محیطی قابل کنترل نیستند، باید از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی حفره ای استفاده کنید. آلیاژ حاوی تیتانیوم، مولیبدن ، کروم و نیتروژن مقاومت خوبی در برابر خوردگی حفره ای دارند. همچنین، در صورت تماس شلنگ با مواد شیمیایی، از تمیز کردن و شستشوی شیلنگ بافت استیل اطمینان حاصل کنید.
۱.۳–خوردگی بین دانه ای (Intergranular Corrosion)
مشکل: خوردگی بین دانه ای که با عنوان خوردگی بین کریستالی نیز شناخته می شود. ساختار میکروسکوپی فلز و آلیاژهای آن از دانه هایی تشکیل شده است که توسط مرزها یی از یگدیگر جدا شده اند. خوردگی بین دانه ای و بین کریستالی به معنی ایجاد خوردگی در مرز دانه ها و بلورها است. همانطور که از نامش پیداست، این نوع یک حمله خورنده در امتداد مرز دانه های فولاد ضد زنگ است. نقش اصلی مقاومت به خوردگی در فولادهای ضد زنگ بر عهده کروم است.
خوردگی بین دانه ای عمدتاً به دلیل رسوب کاربیدهای کروم در مرز دانه ها است. اگر شیلنگ بافت استیل در حین جوشکاری یا عملیات حرارتی در محدوده دمایی ۵۵۰-۸۵۰ درجه سانتیگراد (۱۰۰۰ درجه فارنهایت ~ ۱۵۶۲ درجه فارنهایت) نگه داشته شوند، کاربیدهای کروم در مرزهای دانه تشکیل می شوند. در نتیجه، این ناحیه فقیر از کروم مستعد خوردگی بین دانه ای می شود و در نهایت منجر به خرابی شیلنگ بافت استیل می شود.
پیشگیری: برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای، می توانید از هر ماده ای با کربن کمتر از ۰.۰۵ درصد استفاده کنید. این نوع مواد مقاومت کافی در برابر این نوع خوردگی دارند. همچنین فولادهای با کربن بسیار کم هم دارای حداکثر ۰.۰۳ درصد کربن هستند که برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای یک انتخاب عالی است. فولادهای تثبیت شده با تیتانیوم (Ti) یا نیوبیوم (Nb) نیز به افزایش مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای کمک می کنند.
۱.۴– ترک خوردگی تنشی SCC (Stress corrosion cracking)
مشکل: ترک خوردگی تنشی (SCC) نوعی خوردگی است که در اثر تأثیر ترکیبی تنش کششی و خوردگی ایجاد می شود. این نوع خوردگی معمولاً در آلیاژهای فلزی اتفاق می افتد. تنش های کششی ممکن است به شکل تنش های مستقیم یا تنش های باقیمانده اتفاق بیفتد. تأثیر تنشهای پسماند ناشی از سرد کاری، جوشکاری، عملیات حرارتی و سنگ زنی اغلب نادیده گرفته می شود. تأثیرات ترکیبی تنش کششی و مواد شیمیایی خورنده منجر به پیشرفت ترک خوردگی شیلنگ بافت استیل می شود.
پیشگیری: برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی ازاسترس، توصیه می شود ازمواد شیمیایی که منجربه SCC می شوند خودداری کنید. آنیل کردن قطعات کمک می کند تا تنش پسماند تخلیه شود. همچنین، می توانید درجه حرارت ، سختی و میزان تنش را کنترل کنید. علاوه بر این، می توانید از نوعی آلیاژ استفاده کنید که در محیط های مورد نیاز ترک نخورد.
۲- خستگی شیلنگ بافت استیل
مشکل: خوردگی و خستگی دو دلیل عمده خرابی شیلنگ هاي بافته شده از جنس استنلس استیل است. شناسایی و پیشگیری از خستگی دشوارتر است. زیرا تمام فلزات در نتیجه خم شدن بیش از حد، لرزش، خمش، پیچش و حمله شیمیایی (SCC) دچار خستگی می شوند. خستگی در واقع شکست در خمیدگی بخش آکاردئونی شلنگ است. شکست معمولاً با ترک خوردن در قسمت بالا یا پایین شیارهای آکاردئونی شروع می شود. تنش اندازه ترک را افزایش می دهد تا زمانی که خرابی کامل اتفاق بیفتد.
پیشگیری: انتخاب آگاهانه شلنگ بافت استیل با شعاع خمش کافی باعث کاهش استرس در هنگام انعطاف قسمت آکاردئونی شلنگ می شود. علاوه بر این، می توانید با بکارگیری زانویی در نزدیکی اتصالات شیلنگ از خمیدگی های شدید جلوگیری کنید. برای جلوگیری از خم شدن بیش از حد و کشیدگی شلنگ که باعث فشار بیش ازحد می شود، توصیه می شود که طول کافی شلنگ را در نظر بگیرید.
۳-سرعت جریان بالا
مشکل: حداکثر سرعت جریان توصیه شده برای هر نوع ماده مورد انتقال از طریق شیلنگ و همچنین پیکربندی مونتاژ مشخص می شود. برای آن دسته از کاربردهایی که سرعت جریان فراتر از سرعت جریان توصیه شده است، سرعت جریان بالا منجر به خرابی شلنگ بافت استیل می شود. سرعت جریان بالا باعث لرزش شیارهای آکاردئونی و ایجاد ارتعاش تشدیدی می شود. در این شرایط ، شیار های آکاردئونی شلنگ تحت لرزش هایی به داخل و خارج حرکت می کنند که منجر به ایجاد ترک و شکستگی های تار عنکبوتی می شوند.
پیشگیری: حداکثر سرعت جریان مجاز هم برای ماده مورد انتقال توسط شلنگ وهم اجزای پیکربندی مونتاژ شلنگ تعیین می شود. شما باید سرعت جریان را زیرحداکثر جریان توصیه شده حفظ کنید. اما اگر این عملی نیست ، می توانید با افزایش قطر شلنگ سرعت جریان را کاهش دهید. همچنین، می توانید برای جلوگیری از تماس مستقیم ماده مورد انتقال با شلنگ استیل آکاردئونی ، از یک شلنگ بهم پیوسته داخلی استفاده کنید. به این ترتیب که این شیلنگ در قسمت داخلی شلنگ استیل آکاردئونی قرار میگیرد و از تماس مستقیم رسانه جلوگیری می کند.
۴-فشار بالا
مشکل: هنگامی که مونتاژ شیلنگ های بافت استیل تحت فشاری بیش از فشار مجاز شلنگ قرار بگیرند، پارگی شلنگ رخ می دهد. در این شرایط، روکش حصیر بافت استیل خراب می شود و شیلنگ استیل آکاردئونی داخلی به حد تنش می رسد. به دنبال آن، شیلنگ دچار پارگی و یا سوراخ می شود که منجر به خرابی کامل شلنگ فلزی می شود.
پیشگیری: برای جلوگیری از پارگی شلنگ، باید فشار شلنگ را زیر فشار توصیه شده حفظ کنید. همچنین شیلنگ های فلکسیبل خرطومی استیل بدون روکش یا غلاف حصیر بافت استیل نباید تحت فشار بیشتری از محدوده فشار مشخص شده دربخش داده های فنی قرار گیرند.
نادیده گرفتن هر یک از این متغیرها ممکن است منجر به خرابی فاجعه بار شلنگ فلزی شود. قبل ازانتخاب شلنگ بافت استیل منطقی است که نیازهای دقیق و معیارهای کاربردی خود را بررسی کنید. شما باید شرایط محیطی، دما و محدوده فشار را در نظر بگیرید و مونتاژ شیلنگ فلزی خود را بر این اساس انتخاب کنید.
شرکت راستینکار بهترین شیلنگ های فلزی انعطاف پذیر را در سطح رقابتی ارائه می دهد. ما شیلنگ استیل آکاردئونی ، شیلنگ فلکسیبل خرطومی استیل با روکش و شیلنگ خرطومی فلکسیبل استیل با دو لایه رو را ارائه می دهیم. شرکت راستینکار ارایه دهنده طیف کاملی ازشیلنگ های خرطومی فلکسیبل استیل می باشد. همچنین این شرکت با تجربه ای بیش از ۶۰ سال در زمینه محصولات، قطعات و تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک (خدمات عرضه، مونتاژ، بازرسی و نگهداری) همواره آماده ارائه خدمات مشاوره به مشتریان خود است. خواهشمند است برای دریافت مشاوره و قیمت گیری با ما تماس (۰۲۱۳۳۹۹۱۸۵۲ – ۰۲۱۳۳۹۷۶۵۳۰ – ۰۲۱۳۳۹۷۶۵۳۱) حاصل فرمایید. یا در تلگرام با استفاده از شماره ۰۹۱۹۸۱۶۱۶۹۲ به ما پیام ارسال نمایید (کانال تلگرامی ما: telegram.me/rastinkar ).
